貼標機工作過(guò)程的開(kāi)始是箱子在傳送帶上以一個(gè)不變的速度向貼標機進(jìn)給。（全自動(dòng)貼標機，自動(dòng)貼標機）機械上的固定裝置將箱子之間分開(kāi)一個(gè)固定的距離，并推動(dòng)箱子沿傳送帶的方向前進(jìn)貼標機的機械系統包括一個(gè)驅動(dòng)輪，回轉式全自動(dòng)貼標機一個(gè)貼標輪，和一個(gè)卷軸。驅動(dòng)輪間歇性地拖動(dòng)標簽帶運動(dòng)，標簽帶從卷軸中被拉出，同時(shí)經(jīng)過(guò)貼標輪貼標輪會(huì )將標簽帶壓在箱子上。在卷軸上采用了開(kāi)環(huán)的位移控制，用來(lái)保持標簽帶的張力因為標簽在標簽帶上是彼此緊密相連的，所以標簽帶必須不斷起停。 　　 　　標簽是在貼標輪與箱子移動(dòng)速度相同的情況下被貼在箱子上的。當傳送帶到達了某個(gè)特定的位置時(shí)，標簽帶驅動(dòng)輪會(huì )加速到與傳送帶匹配的速度，貼上標簽后，（全自動(dòng)貼標機，自動(dòng)貼標機）再減速到停止。 　　 　　由于標簽帶有可能會(huì )產(chǎn)生滑動(dòng)，所以它上面有登記標志，用來(lái)保證每一張標簽都被正確地放置。登記標志通過(guò)一個(gè)傳感器來(lái)讀取，在標簽帶減速階段，驅動(dòng)輪會(huì )重新調整位置以修正標簽帶上的任何位置錯誤。 　　 　　貼標機維修注意事項——貼標機廠(chǎng)家來(lái)為廣大用戶(hù)娓娓道來(lái)： 　　 　　1、壓刷裝置的調整： 　　 　　標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱(chēng)。標刷垂直于容器表面。壓刷橫掃容器的重疊間隙為：?jiǎn)蝹€(gè)壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm。清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。壓瓶頭的調節。壓瓶頭在沒(méi)有瓶子時(shí)應比有瓶子時(shí)低20mm。 　　 　　2、標簽盒的調節： 　　 　　標盒中心線(xiàn)，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點(diǎn)成一線(xiàn)，調整標板與標簽紙相切(0距離)，再將標盒移近1mm～2mm即可。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒里移位，出現斜標，間隙太小會(huì )造成推標不暢。標盒抓標鉤位置的調節：上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙，則可順利抓標。標簽供給滾輪的調節：在沒(méi)有標簽的時(shí)候，標簽壓板能夠壓到標簽盒的最前端并且裝有標簽時(shí)，標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。 　　 　　3、進(jìn)瓶星輪、出瓶星輪、進(jìn)瓶螺旋桿的調整： 　　 　　在對進(jìn)、出瓶星輪和進(jìn)瓶螺旋桿進(jìn)行調整時(shí)，以標機（打印貼標機）的壓瓶頭為準。首先調整進(jìn)瓶星輪，當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時(shí)，調整進(jìn)瓶星輪，使瓶子位于星輪凹槽中間。進(jìn)瓶螺旋桿的調整：以進(jìn)瓶星輪為準，當瓶子位于進(jìn)瓶星輪凹槽正中間時(shí)，調整螺旋桿，使螺旋桿進(jìn)瓶側靠緊瓶子但不產(chǎn)生位移。出瓶星輪的調整：當壓瓶頭剛剛抬起，調整星輪使瓶子位于星輪的凹槽中間。 　　 　　4、刮膠板與膠輥的調整： 　　 　　刮膠板與膠輥在整個(gè)長(cháng)度內不能出現間隙，如果有間隙可以通過(guò)調整偏心螺栓來(lái)調整刮膠板。膠輥與標板的調節：標板與膠輥之間只是相互接觸而沒(méi)有任何壓力。間隙過(guò)大，標板上膠過(guò)多，造成甩膠。間隙過(guò)小，接觸太緊，會(huì )將膠水擠走，標板半邊沒(méi)有膠水。實(shí)踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間為最佳?？梢酝ㄟ^(guò)調整膠輥下部的軸承座來(lái)實(shí)現，必要時(shí)對膠輥上部的軸承進(jìn)行調節。